Бизнес на производстве кирпича

Нужно ли иметь бизнес план по производству кирпича

Некоторые и начинающие, и опытные бизнесмены начинают обращать внимание на строительный рынок. Стоит отметить, что они поступают правильно. Данный рынок развивается сейчас и будет продолжать развиваться. Именно поэтому любая продукция данного рынка будет пользоваться большим спросом. Соответственно, есть смысл задуматься о составлении бизнес плана по производству кирпича.

Начать стоит с того, что производство кирпичей - достаточно выгодный бизнес, потому что спрос на них есть всегда, вне зависимости от того, какое сейчас время года.

Помимо того, этот спрос является вполне стабильным.

Касательно конкуренции на строительном рынке стоит заметить, что несмотря на то, что она достаточно высокая, увеличение темпов строительства позволяет предпринимателям в данной области с уверенностью смотреть в будущее. Эксперты дают прогнозы роста рынка по производству кирпича на ближайшие несколько лет по 4-5% в год. Соответственно, есть повод поспешить составить бизнес план для открытия данного дела.

Что понадобится для того, чтобы открыть производство кирпича

Регистрация бизнеса по производству кирпичей

Для того чтобы заниматься производством кирпича спокойно, выполнять намеченный план и не получать серьезных проблем от местных властей и различных контролирующих органов, прежде всего понадобится зарегистрировать свой бизнес. Это нужно для того, чтобы сделать его легальным. Подходящими вариантами здесь может быть и ООО (общество с ограниченной ответственностью), и ОАО (открытое акционерное общество).

Решение вопроса со стартовым капиталом, который понадобится для начала производства

Бизнес план по изготовлению кирпичей требует немалого стартового капитала. В случае, если его нет, можно попробовать договориться о том, чтобы взять кредит в банке, попытаться решить проблему с помощью займа либо найти государственные программы по кредитованию бизнеса.

Подбор необходимого помещения под нужды подобного бизнеса

Следующим пунктом будет поиск помещения для создания производства кирпичей. Понадобится приобрести или взять необходимую площадь в аренду. Размер помещения под цех должен быть минимум 500 кв. м. Такая большая площадь нужна для того, чтобы предоставить возможность разместить полноценную линию по изготовлению кирпича. Приобретать помещение или брать в аренду - дело каждого бизнесмена. Для этого дела идеальным вариантом могут быть заброшенные цеха, склады за городом, фабрики, заводы и так далее. Стоимость аренды в данном случае будет небольшая.

Стоит заметить, что производство кирпича имеет некоторое преимущество перед другими подобными видами бизнеса. Для его изготовления нет надобности обязательного подключения к системе канализации, что позволяет сэкономить массу денежных средств, сил и времени.

Помещение под данный бизнес должно делиться на 3 части:

• склад для сырья;
• цех под производство;
• склад готовой продукции.

Важным нюансом является то, что высота потолков в здании должна составлять как минимум 5 м.

Приобретение оборудования, которое понадобится для того, чтобы начать бизнес

После того, как помещение было найдено и подготовлено под работу, необходимо задуматься о покупке подходящего оборудования. Стоит знать, что на сегодняшний день есть 3 способа изготовления кирпича:

1. Производство кирпичей методом пластического формирования. Данный способ изготовления является самым затратным. Поэтому есть смысл его использовать, если план заключается в том, чтобы производить как минимум 30000000 кирпичей каждый год.
2. Способ производства методом гиперпрессования. Метод, который появился совсем недавно. В конечном результате продукция получается очень высокого качества. Затраты на данное производство экономически обоснованны, если план состоит в том, чтобы изготовлять как минимум 2000000 кирпичей в год. Производство кирпича происходит путем использования пресс-форм под давлением в 300 атмосфер. Продукт, который был изготовлен по данной технологии, имеет весьма широкое применение. У него имеются отличные характеристики качества, а по морозостойкости и прочности данный кирпич лучше тех, которые изготовляются другими способами, в 2-3 раза. Разнообразить цветовую гамму можно с помощью добавления различных красителей.
3. Изготовление кирпичей с помощью метода традиционного обжига. Стоит заметить, что этот способ производства является самым древним и, соответственно, самым дешевым. Есть смысл использовать данный способ, если план заключается в производстве хотя бы 400000 кирпичей каждый год.

Более подробно о силикатном кирпиче (способ производства путем гиперпрессования)

Силикатный кирпич состоит, как правило, из кварцевого песка (92 %), извести (8 %) и воды. Его изготовление происходит путем автоклавного синтеза. Этот способ заключается в следующем:

• необходимо взять 9 долей кварцевого песка, 1 долю воздушной извести и различные вспомогательные добавки;
• все эти составляющие спрессовать сухим методом (выполнение данной процедуры позволяет придать будущему кирпичу характерную прямоугольную форму);
• заготовку, которая получилась, нужно подвергнуть автоклавной обработке с помощью воздействия водяного пара при температурах от 170 до 200 градусов по Цельсию, давление при этом должно быть 8-12 атмосфер.

Автоклав - это горизонтально расположенный стальной цилиндр, диаметр которого более 2 м, при этом его длина составляет от 20 до 30 м. Данный цилиндр с торцов закрыт крышками. В нижней части автоклава располагаются рельсы, которые предназначены для того, чтобы по ним двигались загружаемые вагонетки с сырьем и продукцией, получаемой в результате.

Кирпич, который изготовляется данным способом, получается чистого белого цвета. Соответственно для того, чтобы изменить его цвет, необходимо добавить различные щелочестойкие пигменты. Особенностью автоклавного метода является возможность получить продукцию различной прочности и плотности, при этом используемые материалы и процессы их обработки всегда одни и те же.

Качество продукции, которое получается, можно оценить по ее техническим характеристикам. Стоит знать, что предел прочности изготовляемого кирпича должен быть не меньше 15-20 МПа. При этом плотность силикатного кирпича не может быть меньше 1300 кг на м кубический. Другие характеристики, которые также являются важными - параметр морозостойкости продукта (количество циклов замораживания и размораживания, которое способен выдержать кирпич) и температура, при которой он может быть применен (максимум - 550 градусов по Цельсию).

Для того чтобы реализовать план с помощью использования подобной линии производства, понадобится более 700 тонн топлива каждый год.

Количество сотрудников, которые понадобятся для начала производства

Для того чтобы обслуживать линию, может понадобиться как минимум 4 работника. Стоит заметить, что даже несмотря на то, что производство полуавтоматизировано, работы хватит для всех сотрудников. Для производства силикатного кирпича понадобится более 20 рабочих (по 10 работников на каждую смену).

Следует знать, что, помимо данных работников, понадобятся и другие:

• водители (для того чтобы осуществлять управление автомобилями с автокранами);
• бухгалтер (для ведения финансового учета средств);
• менеджер по продажам (для реализации изготовляемой продукции);
• кладовщик;
• уборщик (есть смысл попытаться договориться о почасовой оплате выполняемого труда).

x

http://youtu.be/0cVOCjw8hTo

Затраты на оборудование, которое понадобится для изготовления кирпичей

Выбор способа изготовления кирпича зависит от финансовых возможностей предпринимателя, который планирует открывать данный бизнес. Для того чтобы открыть бизнес с помощью использования первого способа, понадобится порядка 100000000 рублей. Чтобы запустить свое дело путем использования второго способа, нужно 10000000 рублей. Для открытия бизнеса с помощью третьего варианта необходимо обладать суммой в 2000000 рублей.

Когда владелец будущего бизнеса определится с выбором способа, с помощью которого будет изготовляться кирпич, ему необходимо будет найти поставщика для приобретения соответствующего оборудования. Стоит заметить, что сложностей в нахождении поставщика быть не должно, потому как практически в каждом регионе можно сейчас приобрести подобное оборудование. Рекомендуется заказывать всю технику у тех поставщиков, которые имеют хорошую репутацию и находятся в непосредственной близости с будущим расположением производственного цеха. Это даст возможность упростить процесс пусконаладочных работ и техническое обслуживание открываемого завода в дальнейшем.

Линия по изготовлению обыкновенного кирпича состоит из таких элементов:

• грохотка;
• дробилка;
• приемный бункер;
• бетономешалка;
• установка формования;
• двухрукавная течка;
• подъемник;
• компрессор;
• выходной бункер.

Для изготовления силикатного кирпича понадобится следующее:

• бункер песка;
• бункер вяжущих компонентов;
• дозатор песка;
• дозатор вяжущих компонентов;
• смеситель двухвальный;
• силос-реактор;
• смеситель стержневой;
• пресс;
• автомат-укладчик;
• автоклав;
• передаточная тележка для загрузки вагонеток;
• передаточная тележка для порожних вагонеток;
• автоклавные вагонетки;
• транспортеры для погрузки и разгрузки сырья.

Производственная мощность подобной линии составит 20000000 тонн кирпичей в год.

Сырьем для производства кирпичей будут служить отходы цементной, горнорудной, асбестной, металлургической промышленности, а также шахтные и шлаковые отвалы и так далее.

Стоит знать, что для того чтобы реализовать бизнес план по производству силикатного кирпича, необходимо меньше производственных площадей, чем может понадобиться для постройки керамического завода. Соответственно, оно будет расходовать в 2 раза меньше топлива и в 3 раза меньше электроэнергии. Сам процесс изготовления в 2,5 раза меньше по трудоемкости и временным затратам. Это дает возможность снизить себестоимость силикатного кирпича на 30-35% в сравнении с керамическим.

x

http://youtu.be/v8GaqjX1bIg

Возможный срок окупаемости расходов для создания производства силикатного кирпича может составить около 2 лет, при этом рентабельность бизнеса - 20%. Однако стоит понимать, что прибыль подобного предприятия может быть гораздо меньше, чем у большого завода-производителя керамического кирпича.